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意大利ATOS比例換向閥的工作原理

   ATOS比例換向閥工作原理：換向閥閥芯在液壓系統正常運行中同時受到外加驅動力，液動力，慣性力和摩擦力的作用，阿托斯ATOS比例換向閥而與液壓卡緊有直接關系的摩擦力，摩擦力的大小又取決于閥芯和閥孔的相對位置。

    阿托斯ATOS換向閥是實現液壓油流的溝通、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門，是流動形式和兩個以上油口的方向控制閥。可以分為手動換向閥、電磁換向閥、電液換向閥等。工作時借著閥外的驅動傳動機構轉動驅動軸，帶動搖拐臂，啟動閥板，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口，時而從右入口變換通向下部出口，實現了周期變換流向的目的。手柄逆時針旋轉，兩組密封組件分別在凸輪的作用下關閉下端的兩個通道，上端的兩個通道分別與管道裝置的進口相通。

意大利*ATOS插裝閥應用：

• 通閥由兩個方向閥組件并聯而成，對外形成一個壓力油口。一個工作油口和一個回油口。三通插裝閥的工作狀態數取決于先導換向閥的工作位置數。

• 四通閥由兩個三通閥并聯而成

• 先導可以是一個三位四通換向閥

• 先導閥也可以是兩個二位四通換向閥或四個兩位三通換向閥

• 四通插裝閥的工作狀態數取決于先導換向閥的工作位置數

   阿托斯ATOS比例換向閥工作時借著閥外的驅動傳動機構轉動驅動軸，帶動搖拐臂，啟動閥板，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口，時而從右入口變換通向下部出口，實現了周期變換流向的目的。在石油、化工、礦山和冶金等行業中，阿托斯ATOS比例換向閥是一種重要的流體換向設備。該閥安裝在稀油潤滑系統輸送潤滑油系統輸送潤滑油的管道中。通過變換密封組件在閥體中的相對位置，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的換向和啟停。閥門由手柄驅動，通過手柄帶動閥桿與凸輪旋轉，阿托斯ATOS比例換向閥凸輪具有定位驅動與鎖定密封組件的開啟與關閉功能。手柄逆時針旋轉兩組密封組件分別在凸輪的作用下關閉下端的兩個通道上端的兩個通道分別與管道裝置的進口相通。

   ATOS比例換向閥工作原理：反之，上端的兩個通道關閉，阿托斯ATOS比例換向閥下端兩個通道與管道裝置的進口相通，實現了不停車換向。這種變換閥在石油、化工生產中有著廣泛的應用，在合成氨造氣系統中為常見。此外，換向閥還可為閥瓣式的結構，阿托斯ATOS比例換向閥多用于較小流量的場合。工作時只需轉動手輪通過閥瓣來變化工作流體的流向。動作準確、自動化程度高、工作穩定可靠，但需要附設驅動和冷卻系統，結構較為復雜；閥瓣式結構則較簡單，多用于流量較小的生產工藝上。

ATOS換向閥工作原理和結構特點：
   阿托斯六通換向閥主要由閥體、密封件、凸輪、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成。閥門由手柄帶動閥桿與凸輪旋轉，凸輪具有定位驅動與鎖定密封組件的開啟與關閉功能。手柄逆時針旋轉，兩組密封件分別在凸輪的作用下關閉下端的兩個通道，上端的兩個通道分別與管道裝置的進口相同。反之，上端的兩個通道關閉，下端兩個通道與管道裝置的進口相通，實現了不停車換向。

1上閥蓋2手柄3閥桿4凸輪5密封件6閥蓋7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔，每腔都有3個通道，中間為進油口，兩端為出油口。閥體為出油口。閥體為碳鋼板焊結構，體積小，質量輕，結構緊湊，提高了材料的利用率，縮短了生產周期，降低了生產周期，降低了成本。密封面焊不銹鋼，防銹耐腐蝕，密封面經過精加工后拋光研磨，表面粗糙度Ra0.8m。
（2）六通閥有兩組密封組件，每組密封組件由閥瓣、密封圈、調節螺釘、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件，設有加強筋，即增加閥瓣強度又起導向作用，保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨酯橡膠圈，該材料具有耐油、耐磨損、性能穩定、密封良好和使用壽命長的特點。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產生擠壓彈性變形，達到密封效果。ATOS比例換向閥進口閥；ATOS比例換向閥上海伊里德自動化設備公司營銷處；調整塊和調節螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調整作用，確保各通道密封性能同步到位。
    阿托斯ATOS比例換向閥是借助于閥芯和閥體之間的相對運動，使與閥體相連的各油路實現接通，切斷，或改變液流方向的閥類，液壓系統中廣泛使用的各種液壓換向閥中，均存在著卡緊現象，換向閥卡緊基本上可分為兩種類型，一種是機械卡緊，另一種為液壓卡緊，機械卡緊是由于閥芯與閥套間的配合是間隙配合，阿托斯ATOS比例換向閥而液壓油中的贓物會鍥入此間隙，從而造成閥卡現象，液壓卡緊則是由于卡住，形成閥卡，換向閥輕度卡緊，甚至動作錯亂的現象，而嚴重的液壓卡緊，阿托斯ATOS比例換向閥使閥芯*卡住，不能運動，具體可變現為換向閥不能換向，手柄的操作力增大等現象。

    阿托斯ATOS比例換向閥受電磁推力的限制太大了不經濟，一般來說當系統流量大雨63L/MIN時不宜選用電磁閥組合而成，它適用于大流量高壓系統，優點韋換向簡單，可靠省去控制油管，空循環壓力也較低，缺點為當主閥采用液壓強制對中時，閥體較長，結構復雜，由于電液閥的容量比較大，阿托斯ATOS比例換向閥大規格的換向閥泄露量高達1.8L/min，在保壓階段只有泵供油，閥雖不工作，但閥內和缸仍然處于高壓狀態下，根據力的可傳遞性原理，這條支路仍在泄露之列，加上主缸系統，阿托斯ATOS比例換向閥估整個系統的泄露量與泵輸出的流量相比是一個高值。液壓泵的流量與壓力之間無數精密函數關系，但實際上壓力大小通過油液的泄露，間接的對流量有一定的影響，即泵壓升高，阿托斯ATOS比例換向閥由于泄露所致，使油液有所減少，可能導致液壓缸的保壓壓力上不去。
阿托斯ATOS比例換向閥閥片內部設單向閥，以防止油液倒流。進油閥片帶有溢流閥，以控制整個系統壓力。

   根據用戶需要，阿托斯ATOS比例換向閥兩端可裝有過載閥以滿足不同執行機構負載需要。阿托斯ATOS比例換向閥結構簡單，泄露量小，安全閥啟閉性好，滑閥機能有O、P、Y、A幾種形式。定位方式有彈簧復位和鋼球定位兩種。主要應用于工程機械、礦山機械、起重運輸機械和其他機械液壓系統，用于改變液流方向，實行多個執行機構的集中控制。壓力補償元件，比例流量閥，阿托斯ATOS比例換向閥及各種功能閥組成，采用定量泵可實現比例多路換向控制回路，回路溫升底，無載功耗少，適應于中、小型液壓移動機械。ATOS比例換向閥工作原理；它具有結構緊湊。工作壓力高、性能優異、工作可靠等特點。阿托斯ATOS比例換向閥油路采用并聯油路。有多種滑閥技能系統需要。閥桿復位方式采用手動換向彈簧自動復位或鋼柱定位。

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